Is córas leanúnach próiseála soladach agus teirmeach é táirgeadh púdar glantach níocháin. Braitheann cumraíocht an trealaimh ar fhoirmiú, cumas plandaí, dlús mórchóir sprioc, sonraíocht taise, agus formáid pacáistithe.
Ó thaobh na hinnealtóireachta de, athraíonn gléasra púdar glantach amhábhair ar nós dromchlaghníomhaithe, tógálaithe, alcailí, agus breiseáin isteach i bpúdar críochnaithe trí dosáil, ullmhú sciodair, triomú, cumasc, scagadh, iompar agus pacáistiú.
Córas Amh Stórála agus Dáileacháin
Úsáideann púdar glantach níocháin amhábhair soladacha agus leachtacha araon. Áirítear ar na solaid de ghnáth:
carbónáit sóidiam (Na₂CO₃)
sulfáit sóidiam (Na₂SO₄)
zeolite 4A
púdar sileacáit sóidiam
ceallalóis carboxymethyl (CMC)
sárcharbónáit sóidiam
einsímí
gileadóirí optúla
I measc na gcomhpháirteanna leachtacha go coitianta tá:
aigéad sulfónach ailcilebeinséin líneach (LABSA)
tuaslagán sileacáit sóidiam
dromchlaghníomhaithe nonionic
cumhrán
uisce dí-ianaithe
Roghnaítear trealamh stórála bunaithe ar dhlús mórchóir agus ar shreabhadh.
Stóráiltear púdair le dlús toirte os cionn 0.7 g/cm³ go coitianta i sadhlanna cruach atá feistithe le pillíní sreabhánaithe nó creathadh.
Is minic a stóráiltear breiseáin hygroscópacha amhail sárcharbónáit sóidiam i seomraí rialaithe taise faoi bhun 40–50% RH chun dianscaoileadh a chosc.
Cuimsíonn trealamh dosála de ghnáth:
Fothairí scriú
comhlaí rothlacha
caillteanas-i-beathaithe meáchain
córais luchtú cille hopper
caidéil méadraithe
De ghnáth rialaítear cruinneas beathú tógálaithe laistigh de ±0.5–1.0%. De ghnáth bíonn gá le rialú níos déine ar dháileog einsím mar gheall ar chéatadán dáileog íseal.
Córas Ullmhúcháin Sciodair
Déanann an córas ullmhaithe sciodair comhábhair púdar agus leachtacha a thiontú ina sciodar glantach inphumpáilte sula ndéantar spraeáil a thriomú.
Áirítear ar an trealamh is mó:
umar mheascadh sciodair
corraitheach
seaicéad teasa nó corna gaile
homogenizer inlíne
caidéal cúrsaíochta
Réimsíonn tiúchan tipiciúil solad sciodair ó 55% go 70% ag brath ar fhoirmiú.
Is minic a tharlaíonn neodrú LABSA taobh istigh den umar sciodair ag baint úsáide as hiodrocsaíd sóidiam nó carbónáit sóidiam.
Frithghníomh coitianta:
LABSA + NaOH → Sóidiam alkylbenzene sulfonate + uisce
De ghnáth coinnítear teocht oibriúcháin umar idir 60 céim agus 90 céim ag brath ar shlaodacht agus luchtú dromchlaghníomhaithe.
Braitheann dearadh agitator ar shlaodacht. Úsáidtear agitators ancaire nó impellers tuirbín go coitianta.
Déantar monatóireacht ar shlaodacht toisc go mbíonn tionchar díreach ag slaodacht sciodair ar atomization nozzle spraeála.
D’fhéadfadh slaodacht tipiciúil sciodar glantach a bheith sa raon ó na céadta go dtí na mílte cP ag brath ar luchtú solad.
Ard-Córas Caidéal Sciodair Brú
Sula dtéann tú isteach sa túr triomú spraeála, cuirtear sciodair faoi bhrú trí chaidéil ardbhrú.
Cineálacha coitianta caidéil:
caidéal plunger triplex
caidéal loine
Is minic a raon brú oibriúcháin:
2 MPa
4 MPa
suas le 8 MPa
Braitheann roghnú brú ar mhéid an nozzle agus ar an sprioc méid braoiníní.
Bíonn tionchar díreach ag trastomhas droplet ar:
dáileadh méid na gcáithníní
taise púdar
dlús púdar
Áirítear ar línte urscaoilte caidéil de ghnáth:
tarchuradóirí brú
taiseoir cuisle
comhla faoisimh sábháilteachta
scagairí inlíne
Tá gá le scagairí in aghaidh an tsrutha ón atomization chun bac a chur ar an soic.
Scagachán tipiciúil:
80-200 mogalra ag brath ar dhearadh nozzle.
Túr Triomú Sprae
Is é an túr triomú spraeála an príomh-threalamh triomú i ndéantúsaíocht púdar glantach.
Is é an cuspóir atá leis sciodar glantach a adamhú isteach i braoiníní mín agus taise a ghalú ag baint úsáide as aer téite.
Cuimsíonn an córas go ginearálta:
seomra triomú
soic atomizing nó atomizer rothlacha
dáileoir aer te
dóire nó téitheoir aer gaile
ducht sceite
Athraíonn airde na dtúr triomú spraeála de réir toilleadh.
Samplaí:
Túr 10-15 méadar le haghaidh aschur níos lú
20-35 méadar túr le haghaidh toilleadh níos mó
Is iondúil go raonta teocht inlet an aeir te:
250 céim
300 céim
suas go dtí 400 céim
De ghnáth rialaítear teocht an aeir asraonta idir:
90 céim agus 120 céim
Sprioc taise púdar críochnaithe:
2-8% ag brath ar ghrád an táirge.
Braitheann foirmiú cáithníní ar:
slaodacht sciodair
brú atomization
teocht an aeir inlet
am cónaithe aer
Is gnách go dtiteann bulc-dlús spraeála-púdar glantach triomaithe idir:
300–550 g/L
De ghnáth is cruach carbóin é an bhlaosc túr le insliú inmheánach.
Is minic a úsáideann criosanna ardteochta páirteanna teagmhála dosmálta.
Córas Fuarú Púdar agus Láimhseáil Aeir
Coinníonn púdar a fhágann an túr teas iarmharach.
Féadfaidh teocht urscaoilte púdar tipiciúil níos mó ná 70 céim.
D’fhéadfadh na nithe seo a leanas a bheith i gceist le trealamh fuaraithe:
leaba sreabhánaithe with
conveyor fuaraithe aer
leaba sreabhach creathadh
Is gnách go mbíonn teocht an phúdair sprice deiridh roimh chumasc faoi bhun 40 céim.
Feabhsaíonn fuarú:
flowability
cobhsaíocht stórála
marthanais einsím
coinneáil chumhrán
Áirítear le láimhseáil aeir:
lucht leanúna lártheifeacha
duchtobair
deighilteoir cioclón
scagaire baghouse
Gabhann cioclóin cáithníní garbh-phúdar.
Gabhann scagairí mála deannach faoi mhéid gearrtha cioclóin.
De ghnáth rialaítear teorainneacha tiúchana deannaigh bunaithe ar rialachán áitiúil comhshaoil.
Féadfar fíneálacha gnóthaithe a thabhairt ar ais don chumasc nó don sciodar.
Postáil{0}}Córas Cumaisc
Ní féidir go leor comhábhair glantach a bheith faoi lé teocht an túir spraeála.
Cuirtear iad seo tar éis a thriomú.
Postáil choitianta-ábhair bhreise:
einsímí
cumhrán
sárcharbónáit sóidiam
speckles daite
gníomhairí frith-cácála
gníomhachtaithe bleach
Áirítear le trealamh:
cumascóir ribín
meascthóir céachta
meascthóir paddle
córas spraeála leachtach
Braitheann am cumasc ar fhoirmiú agus ar chineál meascthóir.
Cumasc baisc tipiciúil:
5-15 nóiméad
Tá barraí spraeála atomizing ag teastáil chun dosáil chumhráin leachtacha.
Déantar aonfhoirmeacht a sheiceáil trí thástáil shamplach.
Rialuithe tábhachtacha táirgeachta:
dáileadh einsím
dáileadh breac
comhsheasmhacht taise
dlús mórchóir
Bíonn tionchar ag meascadh míchuí ar chuma glantach agus ar fheidhmíocht níocháin.
Córas Scagtha agus Tíolactha
Tar éis a chumasc, téann púdar glantach trí scagadh.
Áirítear le trealamh go coitianta:
scáileán creathadh
sifter rothlacha
deighilteoir mogalra
Cuspóir tipiciúil scagtha:
bhaint ceirtleáin rómhór
bain cáithníní eachtracha
feabhas a chur ar chomhsheasmhacht na gcáithníní
Braitheann méid mogaill ar ghránú púdar sprice.
Is féidir ábhar rómhór a mheilt agus a athchúrsáil.
I measc na gcóras iompair tá:
ardaitheoir buicéad
conveyor scriú
iompróir aeroibrithe
crios iompair
Déantar treoluas iompair a rialú go cúramach mar go mbriseann tionchar iomarcach gráinníní agus go n-athraíonn dlús toirte.
Is gnách go mbíonn iompar ísealtionchair de dhíth ar einsím-ina bhfuil púdar.
Córas Pacáistiú
Tá púdar glantach críochnaithe pacáilte de réir bhformáid mhiondíola nó thionsclaíoch.
Méideanna pacáistithe coitianta:
500 g
1 kg
2 kg
5 kg
10 kg
25 kg
Trealamh pacáistithe:
filler auger
oscail-bagger béal
foirm ingearach meaisín róin líonadh
hopper meáchain
aonad séalaithe teasa
meaisín fuála mála
seiceálaí
brathadóir miotail
Is minic a bhíonn cruinneas líonadh spriocanna:
±0.2–0.5%
Athraíonn ábhar pacáistithe:
málaí Corpoideachais lannaithe
saic polapróipiléine fite
bosca cartán le línéar
Déantar monatóireacht ar chomhdhlúthú an phúdair le linn líonadh toisc go mbíonn tionchar ag athruithe dlúis ar chuma mála agus ar ghlanmheáchan.
Bailiú deannaigh agus Cóireáil Aeir Sceite
Cruthaíonn táirgeadh púdar glantach cáithníní fíneáil aerbheirthe.
I measc na bhfoinsí deannaigh tá:
aistriú púdar
sceite túr
luchtú cumascóir
stáisiún bagála
Áirítear le trealamh bailiúcháin:
deighilteoir cioclón
scagaire mála scaird pulse
scrubber fliuch (más gá)
Is gnách go n-úsáideann scagairí mála meáin scagaire poileistear nó PTFE.
Déantar monatóireacht ar thitim brú thar bhainc scagairí.
Is féidir deannach bailithe a athchúrsáil ag brath ar fhoirmiú.
Bíonn tionchar ag deannach glantach mín freisin ar an mbaol pléasctha.
Is ceanglais chaighdeánacha innealtóireachta iad tuirlingthe agus rialú tiúchan deannaigh.
Córas Uathoibrithe (PLC / DCS)
Comhtháthaíonn líne táirgeachta púdar glantach oibríochtaí leanúnacha agus bhaisc, a éilíonn comhordú próiseas láraithe. Tá an córas uathoibrithe bunaithe go hiondúil ar ailtireacht PLC nó DCS, ag brath ar chumas plandaí agus ar chastacht rialaithe.
Tá an córas rialaithe freagrach as aonaid phróisis iolracha a chomhordú, lena n-áirítear:
cruinneas dosála agus beathú amhábhar
ullmhú sciodair agus cobhsaíocht a mheascadh
rialú imoibriúcháin neodraithe le haghaidh próiseála dromchlaghníomhaithe
oibríocht caidéal ardbhrú agus rialú sábháilteachta
rialú dóire triomú spraeála agus cobhsaíocht dócháin
toirt aeir a thriomú agus dáileadh sreafa aeir
rialáil taise púdar asraon trí mhonatóireacht aiseolais
post{0}}rialú seicheamh cumasc le haghaidh breiseán
sioncrónú líne pacáistithe agus coigeartú luas a líonadh
Feidhmíonn gach ceann de na codanna próisis seo faoi loighic rialaithe lúb dúnta chun coinníollacha táirgthe cobhsaí a choinneáil agus chun éagsúlacht baisc a laghdú.
Ionstraimíocht sa Chóras
Comhtháthaíonn gnáthchóras uathoibrithe gléasra púdar glantach cineálacha iomadúla braiteoirí tionsclaíocha agus feistí tomhais:
córais mheáite atá bunaithe ar chill-do bhaiscáil amhábhar
brathadóirí teochta friotaíochta (RTDanna) agus teirmeachúplaí chun monatóireacht a dhéanamh ar theocht an phróisis
tarchuradóirí brú le haghaidh caidéil sciodair agus cosaint an chórais triomú spraeála
méadar sreafa leictreamaighnéadacha le haghaidh dáileoga leachta agus tomhas cúrsaíochta sciodair
braiteoirí taise atá suiteáilte i gcriosanna triomúcháin agus próiseála-postála
anailíseoirí pH do rialú neodraithe in ullmhú sciodair
Tá na hionstraimí seo nasctha trí líonraí bus allamuigh ar nós córais cumarsáide tionsclaíocha Profibus, Modbus, nó Ethernet ag brath ar dhearadh an chórais.
Feidhmeanna Rialaithe Próisis
Coinníonn an córas uathoibrithe coinníollacha oibriúcháin cobhsaí ar fud na bpríomhchodanna próisis:
coinnítear teocht ullmhúcháin sciodair laistigh de raon tionsclaíoch rialaithe atá oiriúnach do neodrú dromchlaghníomhaithe agus do chobhsú slaodachta
déantar teocht asraon triomú spraeála a choigeartú go leanúnach chun cion taise comhsheasmhach a choinneáil sa phúdar deiridh
rialaítear sreabhadh aer agus cothromaíocht gáis sceite chun éifeachtúlacht triomú agus iompar foirmiú cáithníní a chobhsú
Déantar na feidhmeanna rialaithe seo a chur i gcrích trí lúba bunaithe ar PID-atá comhtháite le rialaitheoirí PLC nó DCS.
Monatóireacht Sonraí agus Logáil Táirgthe
Taifeadann an córas sonraí próisis go leanúnach chun tacú le hinrianaitheacht táirgeachta agus rialú cáilíochta. Áirítear le paraiméadair logáilte go hiondúil:
taifid fhoirmiú bhaisc agus tomhaltas amhábhar
am ullmhúcháin sciodair agus coinníollacha measctha
coinníollacha oibriúcháin túir thriomú (teocht, sruth aeir, brú)
táscairí deiridh taise agus dlús púdar
toirt aschuir pacáistithe agus cruinneas líonadh
Stóráiltear na sonraí seo i gcóras láraithe staraí agus is féidir iad a úsáid le haghaidh anailíse táirgeachta, fabhtcheartaithe, agus leas iomlán a bhaint as próisis.
Córas Comhcheangail Sábháilteachta
Áiríonn an córas uathoibrithe freisin feidhmeanna idirghlasála crua-earraí agus bogearraí chun trealamh a chosaint agus oibriú sábháilte a chinntiú. Áirítear le loighic cosanta tipiciúil:
múchadh uathoibríoch dóire triomú spraeála i gcás ardú teochta neamhghnácha nó teip lasair
múchadh caidéil faoi choinníollacha róbhrú i línte beatha sciodair
freagra aláraim agus leithlisithe nuair a sháraíonn brú difreálach an scagaire mála teorainneacha dearaidh
cosaint mótair do ró-ualach, caillteanas céime, nó coinníollacha creathadh neamhghnácha
Cuirtear na comhghlasanna seo i bhfeidhm ar leibhéal PLC agus ar leibhéal sealaíochta sábháilteachta neamhspleách araon ag brath ar riachtanais sábháilteachta gléasra.
